MiniFactory Ultra 2 și Ultra 2 Pro


Imprimanta 3D pentru cele mai exigente materiale termoplastice


Vreau o ofertă


De ce să bazăm pe ultrapolimeri


Vreau o ofertă

Imprimare 3D fără compromisuri pentru industrie și producție

Temperatura extrem de ridicată din camera de imprimare – până la 250°C – face posibilă imprimarea 3D din cea mai largă gamă de materiale de pe piață și asigură o rezistență maximă a imprimării. Spre deosebire de mulți dintre concurenții săi, imprimanta 3D MiniFactory Ultra poate realiza imprimări complet previzibile, cu o consistență excelentă a straturilor, cu contracție redusă în timpul procesării, chiar și cu cei mai exigenți polimeri. Pentru înregistrare, cele mai bune proprietăți mecanice ale imprimatelor sunt obținute cu PPSU la 225 °C, cu ULTEM 1010 la 220 °C, cu ULTEM 9085 la 185 °C și cu PEKK-A la 160 °C. 

Capacitatea de a tempera imprimările direct în imprimanta Ultra 3D este foarte practică. Acest lucru elimină necesitatea de a achiziționa accesorii suplimentare costisitoare pentru postprocesare.


MiniFactory Ultra – 3D tiskárna pro nejnáročnější termoplasty


MiniFactory Ultra – 3D tiskárna pro nejnáročnější termoplasty

Soluții de la profesioniști cărora le pasă de calitatea maximă

Echipa finlandeză de dezvoltare MiniFactory este renumită pentru atenția sa la cele mai mici detalii. Pentru a păstra corzile de imprimare (printre altele, foarte sensibile la umiditate) în condiții optime în orice moment, chiar și locul lor de depozitare este încălzită. Un senzor monitorizează în permanență disponibilitatea și deplasarea materialului. Filtrarea cu carbon activ contribuie la siguranța la locul de muncă și reduce semnificativ emisiile.

Calibrarea mesei de imprimare pentru o aderență optimă a primului strat este complet automată. Alinierea perfectă în imprimarea 3D cu două materiale este acum asigurată de o cameră de aliniere a duzei de înaltă precizie. Aceasta permite o calibrare de până la 20 de ori mai precisă, fără a fi nevoie de imprimări de testare. Un sistem de vid intern asigură că masa de imprimare este ușor de înlocuit și bine fixată în timpul imprimării. Extruderul dublu oferă printuri mai curate. Ecranul tactil mare de ~18 cm(7″) ușurează operarea.

Produse imprimate cu o calitate demonstrabilă

Sistemul avansat de monitorizare a procesului de imprimare de la MiniFactory Aarni, atunci când este conectat la imprimanta 3D Ultra, oferă un control complet al calității la nivel de imprimare individuală. Pentru a beneficia de o calitate fără compromisuri a pieselor imprimate, aveți nevoie de informații detaliate și precise – iar Aarni le oferă. Verificarea piesei imprimate – strat cu strat – dovedește că întregul proces de imprimare a fost finalizat conform specificațiilor.

Sistemul de ultimă generație al Aarni colectează date de la senzori de precizie în fiecare secundă în timpul imprimării. Aarni vă permite să aveți încredere deplină în proprietățile imprimărilor dvs. prin documentarea condițiilor impecabile în care acestea au fost produse. Vă puteți asigura cu ușurință că obțineți cel mai bun rezultat posibil din fiecare material. Certificați calitatea fiecărei imprimări.



Mai multe despre sistemul Aarni


MiniFactory Ultra – 3D tiskárna ultra polymerů

1. Imprimarea piesei

Folosind modelul de imprimare verificat pregătit în MiniFactory, imprimați piesa dorită. Pentru cea mai bună calitate, utilizați numai materiale certificate de la cei mai renumiți furnizori din lume. Odată ce imprimarea este finalizată, un fișier de date poate fi descărcat de pe imprimanta 3D.


MiniFactory Aarni – Process Monitoring System

2. Utilizați Aarni pentru a vizualiza fișierul de date

Deschideți fișierul de date pe computerul dvs. cu ajutorul programului Aarni. Obțineți o imagine de ansamblu clară a fluxului de lucru și a mediului de imprimare actual. De asemenea, puteți verifica parametrii de bază utilizați pentru imprimarea piesei.


MiniFactory Aarni – Process Monitoring System

3. Vizualizați modulul strat cu strat

Aarni afișează datele colectate folosind un model 3D și secțiuni, ceea ce contribuie semnificativ la înțelegerea datelor. Prin afișarea modelului puteți vedea cum este realizată piesa – linie cu linie, strat cu strat.


MiniFactory Aarni – Process Monitoring System

4.Asigurarea proprietăților necesare ale piesei

Aarni afișează punctele și liniile exacte în cazul în care limitele stabilite au fost depășite oriunde în timpul imprimării. Aceste informații permit utilizatorului să evalueze zonele critice ale imprimării și să se asigure că aceasta îndeplinește cerințele de calitate.


MiniFactory Aarni – Process Monitoring System

5. Completați informațiile

Operatorul poate completa informații precum data imprimării și numărul de lot, astfel încât piesa imprimată să poată fi complet monitorizată. Dacă este necesar, se pot adăuga și alte informații.


MiniFactory Aarni – Process Monitoring System

6.Imprimați documentația

Aarni vă permite să creați un document care rezumă în mod clar întregul proces de imprimare 3D.


Play


Play







Previous
Next

Ultrapolimeri la dispoziția dumneavoastră

MiniFactory Ultra are o cameră încălzită avansată de până la 250°C, ceea ce face ca materialele de imprimare să fie disponibile pe întreaga gamă de piață – de la produse de bază și inginerie până la cei mai exigenți polimeri de înaltă durabilitate. Selectăm din cele mai interesante materiale:


PEEK CF

240 °C (rezistență la căldură)

PEEK (Polyether ether ketone) este un termoplastic semicristalin cu proprietăți termice, mecanice și chimice excelente. În plus, fibrele de carbon îmbunătățesc rezistența la compresiune, rigiditatea. Este rezistent la abraziune și uzură, și are proprietăți excelente de izolare electrică.

ULTEM AM1010F

210 °C (rezistență la căldură)

Poate fi utilizat oriunde aveți nevoie de o rezistență ridicată la căldură, și rezistență chimică ridicată. Este alegerea ideală pentru cele mai exigente aplicații cu sarcini mecanice ridicate la temperaturi ridicate. Prezintă o conductivitate termică scăzută și o rezistență la flacără redusă (UL94 V-0).

ULTEM AM9085F

170 °C (rezistență la căldură)

Materialul personalizat, pregătit pentru utilizarea în industria aerospațială, își găsește, de asemenea, aplicabilitate în vehicule marine sau terestre – datorită raportului ridicat rezistență-greutate și a clasificării FST (flacără, fum și toxicitate). De asemenea, oferă o rezistență excelentă la impact.


TPI

240 °C (rezistență la căldură)

Un termoplastic popular în industria electrică și aerospațială. Oferă rezistență termică foarte ridicată și proprietăți mecanice excelente chiar și în cele mai dure medii. Caracterul său ignifug (UL94 V-0) sau rezistența excelentă la radiații sunt foarte practice.

PPSU

220 °C (rezistență la căldură)

Cunoscut pentru stabilitatea sa hidrolitică și rezistența la substanțe chimice și la căldură, acest material și-a dovedit eficiența în industria auto, precum și în unitățile medicale care necesită sterilizare repetată.

PEKK-A

150 °C (rezistență la căldură)

Datorită proprietăților mecanice excelente, a proprietăților ignifuge, a toxicității scăzute și a rezistenței excepționale la medii extreme, este o alegere ideală pentru industria aerospațială sau pentru explorarea petrolului.


ESD-PEKK

150 °C (rezistență la căldură)

Termoplastic aerospațial cu proprietăți de disipare a electricității statice. Are o rezistență chimică excelentă, proprietăți mecanice și termice favorabile. Rezistența de suprafață a amprentei (folosind testul inelului concentric) este de 10^4 până la 10^9 ohmi.


PA CF

150 °C (rezistență la căldură)

Poliamida cu fibră de carbon este ideală pentru componente structurale de utilizare finală foarte durabile. Tehnologia de imprimare 3D este o alegere potrivită pentru aplicațiile solicitante din domeniul competițiilor, precum și pentru aplicațiile structurale care necesită o performanță robustă la temperaturi ridicate.


Kimya PC-S

-100 până la +140 °C (rezistență la căldură)

Policarbonatul cu rezistență excelentă la impact oferă rezistență la căldură și frig. Este foarte potrivită pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv pentru imprimarea în industria alimentară și în inginerie. Este sterilizabilă și certificată pentru contactul cu alimentele.


PVDF

150 °C (rezistență la căldură)

Un polimer semicristalin cu rezistență excepțională la abraziune și la condițiile meteorologice. Printre alte materiale termoplastice, PVDF prezintă o rezistență chimică și o compatibilitate sporită.


Mai multe informații de la producător despre materialele potrivite pentru MiniFactory Ultra

Specificații

Model de imprimantă 3D MiniFactory Ultra
Tehnologia FFF
Volum de imprimare 330 × 180 × 180 mm
Încălzirea camerei de imprimare (max.) 250 °C
Încălzirea mesei de imprimare (max.) 250 °C
Temperatura duzei (max.) 470 °C
Număr de extrudere 2 (separabile)
Număr de duze 2
Diametrul șirului de imprimare 1,75 mm
Materiale TPI, PEI, PEKK, PAEK, PEEK, PPSU, PPS, PVDF, PA, PC și o gamă largă de compozite polimerice.
Masa de imprimareSistem de vid intern
Alinierea plăcuțelor calibrare complet automată
Comenzi Ecran tactil grafic de 7"
Software-ul Simplify3D
Mecanică Servomotoare AC, șuruburi cu bile clasa C5, actuatoare liniare; repetabilitate cu toleranțe geometrice de până la 0,025 mm / 400 mm
Răcire cu lichid și aer
Senzori și accesorii senzor de material, sistem de recoacere și uscare, sistem de monitorizare a procesului de imprimare AARNI, cameră încălzită pentru șirurile de imprimare, cameră de aliniere a duzei.
Filtru de siguranță cu carbon activ, RCD
Dimensiuni mașină 1000 × 800 × 1900 mm
Greutatea mașinii 320 kg
Alimentare electrică 400 V / 16 A, trifazat
Certificare CE


Linkuri utile



Site web al producătorului

MiniFactory Ultra



Ultra polimeri

informații tehnice de la producător



Sistem de monitorizare a procesului de imprimare 3D

MiniFactory Aarni



Suport tehnic

de la specialiștii noștri

Întrebați-ne

This field is for validation purposes and should be left unchanged.


Cu ajutorul imprimantei 3D, vă puteți lansa mai repede produsele în producție și pe piață. Investiția dumneavoastră în imprimante 3D se poate amortiza în câteva săptămâni sau luni – la fel ca mulți dintre clienții noștri existenți. Am ajutat deja cu succes sute de companii și profesioniști din Cehia să implementeze fabricația aditivă. Ne-ar plăcea să vă ajutăm și pe dumneavoastră, echipa dumneavoastră, compania dumneavoastră.

Studii de caz privind imprimarea 3D în practică

Formlabs Caracteristicile și funcțiile pachetului Ultimaker S5 Pro Bundle Caracteristicile și funcțiile pachetului Ultimaker S5 Pro BundleAveți nevoie de mai multă productivitate pentru fluxul de lucru al imprimării 3D? Urmăriți acest webinar gratuit, de 26 de minuteCitește mai mult
Imprimare 3D Imprimarea 3D pentru linia de producție ajută la producția de scaune auto  Imprimarea 3D pentru linia de producție ajută la producția de scaune auto Printre principalii furnizori de componente auto ai grupului Hyundai Motor se numără Hyundai Transys, care a fost format prin fuziunea dintre Hyundai Dymos și Hyundai…Citește mai mult
Artec Husari de cârnați aduși la viață  Husari de cârnați aduși la viață Gábor Herendi a regizat publicitarul de Crăciun din 2021 al lui Sága, în care cinci personaje de husari prind viață în timpul nopții și îl…Citește mai mult
Formlabs Imprimarea 3D în prototipare și în producția de mare volum Imprimarea 3D în prototipare și în producția de mare volumÎn mod tradițional, prototiparea a fost cea mai populară utilizare a imprimării 3D, de unde s-a răspândit relativ rapid în majoritatea domeniilor care necesită producție…Citește mai mult

Vedeți mai multe exemple din practică