10 motive pentru care merită acum să investiți în 3D

De ce aditiv? De ce acum? Fabricația aditivă (AM) și-a câștigat până acum un loc sigur în producție, oferind avantaje incontestabile în comparație cu tehnologiile tradiționale. De la prototipuri la piese destinate utilizării finale, în numeroase cazuri de utilizare, imprimarea 3D este mai rapidă, mai ieftină, mai ușor de utilizat și mai accesibilă decât metodele și mașinile de fabricație sustractivă. În aceste sarcini, aditivul este deja standardul, iar imprimanta 3D reprezintă cea mai bună investiție pentru a rămâne competitivi.

 

Datorită avantajelor evidente și maturizării tehnologiei, imprimarea 3D s-a răspândit pe larg. S-au realizat numeroase progrese cheie pentru companii, cum ar fi creșterea vitezei de imprimare, scalabilitatea, repetabilitatea și gradul de automatizare. Echipamentele de birou, prosumer și industriale, tot mai accesibile și de încredere, au devenit disponibile pentru mai multe echipe și întreprinderi. Astăzi, imprimantele 3D sunt mai fiabile, mai eficiente și aplicabile pe o gamă mai largă decât oricând. Ele sunt considerate echipamente de producție complete, care pot contribui semnificativ la competitivitatea durabilă a unei afaceri.

 

Investiția în fabricația aditivă poate îmbunătăți semnificativ eficiența, flexibilitatea și agilitatea majorității producătorilor și dezvoltatorilor, minimizând în același timp riscurile lanțului de aprovizionare. Procesele automate reduc nevoia de forță de muncă specializată. Care sunt domeniile specifice unde aditivul depășește fabricația tradițională? De ce este acum momentul să investiți în fabricația aditivă pentru afacerea dvs.? Citește articolul nostru pentru a descoperi cum poate imprimarea 3D să ofere un avantaj competitiv real unei companii de producție sau dezvoltare!

REDUCERE A COSTURILOR DE PRODUCȚIE

 

Imprimarea 3D este acum atât de accesibilă, abordabilă și de încredere, încât se poate conta pe capacitatea aditivă internă chiar și pentru imprimarea părților critice ale liniilor de producție.

 

Piesele unice, chiar complexe, mai bine personalizate pentru mașini și componente de producție, piese de schimb TMK, soluții bridge și șabloane de verificare prin imprimare 3D independentă de lanțurile de aprovizionare pot face liniile de producție mai eficiente și pot preveni opririle costisitoare. Piesele imprimate adesea au o geometrie mai bună, mai eficientă sau mai confortabilă, iar reducerea greutății le poate face și mai eficiente. O altă posibilitate este că combinația dintre stocarea digitală și imprimarea 3D poate elimina o mare parte din costurile de stocare și inventar, precum și toată administrarea asociată externalizării producției: timpul pierdut cu solicitările, evaluarea ofertelor și negocierile îndelungate cu furnizorii externi. Astfel, producția rapidă internă poate economisi ore valoroase de inginerie.

MOTIVAREA INGINERILOR

 

Conform feedback-ului partenerilor noștri, fabricația aditivă susține producția mai eficientă și mai de succes printr-o metodă rar menționată. Datorită imprimării 3D, ideile pot fi testate imediat, fără să fie nevoie să aștepți săptămâni pentru a testa un concept. Rezultatele imediat testabile și tangibile reduc timpul de așteptare inutil, crescând astfel motivația și eficiența inginerilor responsabili cu dezvoltarea proceselor de producție și a produselor.

 

„Identificarea cauzelor rădăcină și proiectarea unei soluții menține motivația ridicată, dar starea de la începutul curbei este caracterizată de plictiseală din cauza pașilor lenti ai achizițiilor și administrației. Cu toate acestea, odată ce piesa este disponibilă, stresul și motivația revin la un nivel optim. Eliminând timpii de așteptare, starea de motivație poate fi practic menținută constant.” – Michl Domonkos, fabrica de înghețată Algida.

INTRARE MAI RAPIDĂ PE PIAȚĂ CU PRODUSE MAI BUNE

 

Pentru dezvoltatorii de produse, imprimantele 3D sunt deja unelte esențiale. Nu doar pentru primele concepte, ci, datorită materialelor avansate, și pentru teste funcționale și serii zero. Cu ajutorul imprimării interne, dezvoltatorii pot avea în mână planurile în aceeași zi sau chiar în câteva ore și le pot rafina. Astfel, mai multe iterații pot fi realizate în același cadru de timp, ceea ce în cele din urmă duce la o intrare mai rapidă pe piață și dezvoltarea unor produse mai bune și mai competitive.

 

Nu forțați designerii să se ocupe de administrația externalizării sau să aștepte procesele de fabricație tradiționale, costisitoare și care consumă timp, nu pierdeți timp pe desene de producție și programarea mașinilor de frezat, când puteți imprima direct din modelul 3D chiar pe biroul dezvoltatorului! Mulțumită imprimării 3D, ciclul de proiectare, dezvoltare și pregătire pentru producție poate fi redus la o fracțiune din timpul original.

EVITAREA ERORILOR COSTISITOARE

 

Cu ajutorul imprimării 3D, inginerii pot verifica vizual și pe loc proiectele pieselor și ale asamblărilor complete. Testele diferitelor aspecte de fabricabilitate, funcționalitate, potrivire sau ergonomie ale prototipurilor imprimate pot permite dezvoltarea și testarea ulterioară a planurilor de la o zi la alta. Astfel, prototipurile ajută la prevenirea erorilor costisitoare, cum ar fi o piesă de dimensiuni greșite sau costurile de re-producție ale unui instrument prost proiectat.

PRODUCȚIE FINALĂ DIN MATERIALE FUNCȚIONALE EFICIENT

 

În ultimul deceniu, materialele pentru fabricația aditivă s-au dezvoltat rapid, astfel încât acum este posibil să se imprime o gamă foarte largă de materii prime, necesară pentru aplicațiile aditive avansate, dincolo de prototipuri. Acum este posibil să se imprime o gamă largă de materiale, ceea ce a fost necesar pentru stabilirea aplicațiilor aditive avansate, dincolo de prototipuri. Datorită printabilității materialelor tehnice obișnuite în industrie, producția de piese funcționale și produse finale, fie că este vorba de imprimare unică sau în serie, este posibilă. Accelerarea tehnologiilor de imprimare și scăderea costurilor tehnologiilor productive, cum ar fi SLS, au făcut producția aditivă cost-eficientă chiar și pentru serii mici și medii.

PRODUCȚIE LA FAȚA LOCULUI, UȘOR DE SCALAT

 

Imprimantele 3D de astăzi pot fi, în majoritatea cazurilor, conectate în rețea, cu software de gestionare a flotei și opțiuni de monitorizare la distanță. Datorită acestui fapt și gradului crescut de automatizare, un singur operator poate gestiona chiar și zeci de imprimante 3D.

 

Fie că este vorba de un laborator 3D al unui producător auto multinațional sau de un startup la început de drum, în ambele cazuri se poate întâmpla ca numărul de imprimante necesare să crească exponențial după achiziția primei imprimante. Adesea, accesibilitatea internă a imprimării 3D declanșează inovația, ajutând la descoperirea de noi și mai eficiente posibilități de aplicare, astfel încât sarcinile de fabricație aditivă pot crește rapid față de planurile inițiale. Capacitatea imprimantelor 3D este ușor de scalat, în timp ce avansarea lor tehnologică înseamnă că nu necesită mai mult muncă proporțional cu numărul lor. Fermele de imprimante pot fi adaptate ușor la volumul de imprimare necesar, și deoarece defectarea unei singure mașini nu înseamnă pierderea capacității totale, ele sunt adesea o alternativă logică la sistemele de imprimare 3D industriale mai mari și mai costisitoare.

PRODUCȚIA SIMPLĂ A GEOMETRIILOR COMPLEXE

 

Fabricația aditivă nu trebuie să înlocuiască peste tot tehnologiile de fabricație tradiționale, ci trebuie să colaboreze cu procesele anterioare, testate și eficiente – de la prelucrare până la injecție pe scară largă. Nu este o coincidență că există și sisteme hibride pe piață.

 

Imprimarea 3D completează tehnologiile de fabricație tradiționale, oferind în același timp posibilități complet noi. Una dintre aceste posibilități este libertatea geometrică aproape totală, care necesită o schimbare treptată a modului de gândire ingineresc. Din noua perspectivă aditivă, geometriile anterior inimaginabile sau foarte costisitoare de realizat devin posibile de fabricat, cum ar fi combinarea asamblărilor anterior montate. Toate acestea conduc la o producție mai eficientă, piese și mașini mai eficiente.

FIȚI MAI CONVINGĂTORI

 

Fie că este vorba despre o componentă de mașină, un implant, un nou articol de modă sau prezentarea unei creații arhitecturale, un model 3D spune mai mult decât o mie de imagini, ceea ce echivalează cu un milion de cuvinte dacă calculăm exact.

 

 

Prezentarea fizică, inspectabilă și tangibilă a planurilor oferă o oportunitate de comunicare care poate impresiona clienții. Nu doar facilitează câștigarea de noi parteneri, dar ajută și la clarificarea comunicațiilor și evitarea neînțelegerilor în colaborările ulterioare. Impresionați-vă clienții și publicul larg într-un mod vizual spectaculos, dar totodată accesibil, cu ajutorul imprimării 3D!

RENTABILITATE RAPIDĂ

 

Chiar și în domeniul fabricației aditive, nu există o metodă de producție care să fie aplicabilă absolut în toate cazurile. Tehnologiile de imprimare 3D existente, totuși, au dovedit în multe domenii că sunt echipamente de producție deplin valoroase. Dacă alegeți procedeul și materialul adecvat nevoilor dvs., puteți aștepta la o rentabilitate foarte rapidă. Conform relatărilor partenerilor noștri, investițiile în imprimantele 3D profesionale se amortizează adesea în câteva săptămâni sau luni. Adesea, acest lucru se întâmplă chiar în timpul primei sarcini majore.

 

Din păcate, o alegere inițială greșită poate descuraja utilizarea imprimării 3D pentru ani de zile, perioadă în care concurenții mai norocoși vă pot depăși. Dacă nu aveți încă experiență cu imprimantele 3D sau nu sunteți sigur de soluția cea mai potrivită pentru dvs., înainte de alegere, vă recomandăm să luați legătura cu noi. Echipa noastră poate oferi asistență expertă în explorarea opțiunilor de aplicare, adresând întrebările necesare și oferind posibilități ample de testare, pentru a vă ajuta să alegeți procedura, materialul și echipamentul de imprimare 3D optim, susținut de calculele ROI.

„Conform datelor noastre, imprimanta Markforged Onyx Pro „se amortizează” în prezent la fiecare 3 luni. Produce în mod constant de 4 ani și în acest timp a imprimat 21.500 de ore. Se poate calcula că, operând 24 de ore pe zi, funcționează cu o eficiență de 89%.” – Koltay Miklós, inginer de proces, TDK Hungary Components Ltd.

FIȚI MAI COMPETITIVI

 

Introducerea calculată a tehnologiilor inovative ale industriei 4.0 poate reprezenta linia de demarcație cea mai importantă între succes și eșec pe piețele competitive ale viitorului. Așa cum arată exemplele de mai sus, imprimarea 3D ajută la realizarea mai rapidă a unei idei bune, adaptarea acesteia mai bine la cerințele pieței și organizarea mai eficientă a producției sale.

 

Astfel, imprimarea 3D este un instrument important în creșterea și menținerea competitivității companiilor de producție și dezvoltare, de aceea este prudent să începeți cât mai curând posibil experimentarea cu aceasta. Dezvoltarea tehnologică intensă din ultimii ani a încetinit acum, în timp ce prețurile s-au consolidat conform așteptărilor. Prin urmare, nu mai trebuie să vă temeți că o imprimantă 3D achiziționată astăzi va deveni învechită sau va pierde din valoare în 1-2 ani: conform tendințelor actuale de dezvoltare software, este de așteptat să devină doar mai inteligentă.