Fabricație aditivă robotizată pentru compozite și termoplastice

Heron AM este o platformă „turnkey” proiectată pentru producția de piese mari, de înaltă performanță, realizate din materiale compozite și termoplastice, cu precizie industrială. De la transporturi și industrii creative până la scule și utilaje industriale, Heron AM permite o producție eficientă, scalabilă și flexibilă pentru aplicații de fabricație exigente.

O platformă, un furnizor, o soluție

ABORDARE ORIENTATĂ PE APLICAȚII

Tehnologia noastră de imprimare 3D de mari dimensiuni este proiectată având în centru nevoile utilizatorilor finali și a fost dezvoltată pe baza anilor de experiență în producția de piese pentru clienți. Ne concentrăm pe asigurarea unei calități ridicate și a continuității producției pentru aplicații industriale avansate.

PLATFORMĂ CU PRODUCTIVITATE RIDICATĂ

Platforma noastră modulară „all-in-one” integrează hardware, software și automatizare pentru a crește flexibilitatea, eficiența și sustenabilitatea în producție. Aceasta îmbunătățește controlul procesului de fabricație și reduce riscurile operaționale, Caracol oferind în același timp suport rapid și fiabil.

CALITATE CA SERVICIU

Heron AM respectă cele mai înalte standarde de producție și este prima platformă certificată pentru cerințe industriale exigente. Oferim tehnologie precisă și fiabilă, susținută de servicii complete care vă ajută să valorificați la maximum potențialul echipamentelor.

Configurați modular Heron AM pentru a se potrivi nevoilor dvs. de producție industrială, fără limite privind dimensiunea, forma sau materialul

Extrudere

Extruderele Caracol procesează peleți termoplastici compoziți armați cu fibre, fiind disponibile modele adaptate diferitelor cerințe de fabricație — echilibrând performanța, calitatea și eficiența costurilor.

 

  • xHigh Flow (xHF) – compact, durabil și extruderul cu cel mai mare debit din portofoliul Caracol, care permite imprimarea precisă bi-material pentru aplicații industriale avansate de mari dimensiuni.

  • High Flow (HF) – robust și rapid, ideal pentru reducerea timpilor de imprimare, menținând în același timp versatilitatea materialelor și calitatea.

  • High Versatility (HV) – flexibil și adaptabil pentru o gamă largă de aplicații industriale.

  • High Accuracy (HA) – ușor și foarte precis, ideal pentru detalii fine, finisaje de calitate și mișcări agile.

Robotică

Profitând de flexibilitatea mișcărilor pe 6+ axe, brațele robotice permit Heron AM să producă piese cu geometrii foarte complexe, inclusiv trasee de depunere neplanare și strategii de slicing neconvenționale la diferite unghiuri, precum 45° sau 60°.

 

Robotica permite, de asemenea, configurarea modulară a sistemului cu brațe de dimensiuni diferite, pentru a răspunde cerințelor specifice ale aplicațiilor sau ale spațiului de producție. Brațele pot fi extinse pe axa X prin intermediul unei șine sau pe axa Y prin adăugarea unui soclu (plinth).

 

Pentru a oferi cea mai bună soluție de automatizare, Heron AM poate fi configurat cu roboți de la KUKA, FANUC sau ABB.

Sistem de control

Platforma Heron AM dispune de o interfață HMI intuitivă și de o unitate de control independentă, care permite controlul precis al extruderului și al procesului, precum și operarea eficientă a echipamentelor auxiliare.

 

Pentru funcționalități extinse, sistemul poate include un ecran dedicat pentru monitorizare inteligentă și integrare IoT.

 

Pentru a asigura modularitate și flexibilitate, platformele Heron AM sunt echipate cu Caracol Control Cabinet, o unitate centralizată compatibilă cu multiple end-effector-uri industriale prin logică plug-and-play, permițând personalizarea ușoară pentru diverse aplicații.

Software

Caracol a dezvoltat Eidos Manufacturing Software Suite, bazat pe ani de experiență în Design for robotic LFAM, strategii de slicing și cinematică robotică. Suita software completează hardware-ul LFAM „turnkey” Caracol, asigurând control total și flexibilitate asupra procesului.

 

Eidos Builder permite programarea facilă a mașinii și configurarea parametrilor printr-o interfață intuitivă. Utilizatorii pot simula și selecta strategii de construcție — planare, înclinate sau neplanare — pentru control precis asupra traseelor complexe de depunere.

 

Eidos Nexus îmbunătățește platformele robotice prin funcții inteligente de automatizare, colectând și analizând date pentru optimizarea performanței. Astfel, maximizează eficiența și calitatea, facilitând scalarea eficientă a producției industriale.

Platforme de imprimare (Printing Beds)

Platforma de imprimare este un element esențial pentru realizarea corectă a pieselor. Caracol a dezvoltat mai multe modele, adaptate tuturor necesităților și personalizabile în funcție de dimensiuni.

 

Structura din cadru de aluminiu cu panouri superioare interschimbabile oferă o configurație flexibilă și practică. Cu un brim sau raft simplu, se asigură stabilitatea piesei pe durata întregului proces.

 

Platforma simplă din oțel inoxidabil garantează rigiditate ridicată, planeitate, rezistență la coroziune și durabilitate.

 

Platforma automată brevetată pentru fixarea și descărcarea automată a pieselor fără intervenție umană a fost dezvoltată de Caracol pentru a asigura producție automatizată cu stabilitate ridicată a pieselor. Structura cu lamele de aluminiu permite prinderea mecanică a primului strat.

 

La finalul fiecărui ciclu, platforma se rotește și eliberează piesa imprimată în mod autonom, fiind ideală pentru producție continuă.

Sistem de alimentare cu material

Alimentarea directă și continuă cu material este posibilă datorită sistemului automat de alimentare dezvoltat de Caracol. O unitate de uscare a materialului este conectată la extruder pentru alimentarea peleților pe durata întregului ciclu de imprimare, evitând intervențiile manuale care ar putea opri procesul.

 

Peleții și materialele mărunțite sunt depozitate la umiditatea și temperatura corespunzătoare și sunt uscate pentru performanță și calitate optimă.

 

Capacitatea sistemului de 50–80 kg (110–176 lb) poate fi extinsă prin conectarea directă la un sistem de stocare mai mare sau prin utilizarea mai multor unități de alimentare, facilitând producția continuă pentru perioade nelimitate.

Incinte de protecție (Enclosures)

Protecțiile perimetrale sunt necesare pentru a asigura condiții optime de imprimare și siguranță. Incintele permit controlul parametrilor de mediu, precum temperatura și umiditatea, și monitorizarea acestora pentru a garanta repetabilitatea procesului și calitatea pieselor.

 

Clienții pot opta pentru mai multe configurații:

  • Safety Light Curtains și Protective Cages pentru operare în aer liber

  • Advanced Enclosure, dezvoltat pentru control complet al parametrilor de mediu, monitorizarea procesului de imprimare, siguranță și repetabilitate

  • Portable Container Unit, care permite instalarea producției de piese în orice locație

Schimbător automat de unelte (Tool Changer)

Datorită suitei dedicate de automatizare și control, Heron AM suportă un schimbător automat de unelte compatibil cu multiple end-effector-uri industriale.

 

Acesta permite schimbarea rapidă între extruderele Caracol sau un cap de frezare, în cadrul aceluiași ciclu de producție — crescând versatilitatea, reducând timpii de oprire și maximizând eficiența procesului.

Pentru mai multe informații: