Cum rezolvă tehnologia de scanare 3D metrologică provocarea preciziei în cazul pereților cortină cu geometrie dublu curbată

Descoperiți cum utilizează YuanDa Aluminium scanarea 3D metrologică pentru fabricarea și inspectarea precisă a pereților cortină complecși, cu geometrie dublu curbată.

Tehnologia de scanare 3D metrologică îi ajută pe cei de la YuanDa Aluminium să depășească una dintre cele mai dificile provocări din fabricarea pereților cortină arhitecturali: prelucrarea mecanică și asamblarea cu precizie a profilelor complexe din aluminiu, cu geometrie dublu curbată.

Prin integrarea unui scanner 3D de înaltă precizie de la SHINING 3D cu centre de prelucrare pe cinci axe, Shenyang Yuanda Aluminium Industry Engineering Co., Ltd. a dezvoltat un flux de lucru digital pentru prelucrare și inspecție. Acesta permite stabilirea cu precizie a pozițiilor de prelucrare înainte de fabricare și verificarea preciziei după asamblare.

Tehnologia a fost utilizată în unele dintre cele mai solicitante proiecte de fațadă ale YuanDa Aluminium, inclusiv la peretele cortină al sediului global al companiei OPPO, finalizat la începutul anului 2026. De asemenea, compania a semnat recent un contract pentru construirea peretelui cortină al clădirii 740 Eighth Avenue, un proiect de tip clădire înaltă situat în inima zonei Midtown Manhattan din New York.

 

Aceste proiecte demonstrează nu doar capacitatea YuanDa Aluminium de a derula proiecte la nivel internațional, ci și modul în care tehnologiile avansate de scanare 3D și măsurare digitală pot transforma concepte arhitecturale extrem de complexe în sisteme de pereți cortină fabricate și instalate cu precizie.

De ce este atât de dificilă fabricarea pereților cortină cu geometrie dublu curbată

Arhitecții folosesc tot mai frecvent fațade curbe și cu forme libere pentru a crea clădiri distinctive și siluete urbane mai expresive. Însă, pe măsură ce geometria devine mai complexă, crește și dificultatea prelucrării cu precizie a profilelor din aluminiu.

 

Profilele cu geometrie dublu curbată sunt deosebit de dificil de fabricat, deoarece forma lor se modifică în permanență în trei dimensiuni.

 

„Profilele cu geometrie dublu curbată seamănă aproape cu niște fire răsucite. Forma lor este extrem de neregulată, iar metodele convenționale de fabricație nu pot gestiona un asemenea nivel de complexitate”, explică Wang Yang, inginer la YuanDa Aluminium.

În mod obișnuit, profilele din aluminiu sunt livrate cu adaosuri de prelucrare. Producătorii trebuie să determine pozițiile exacte pentru debitare, ajustarea capetelor, găurire și alte operații de prelucrare, în funcție de geometria reală a profilului.

Acest lucru ridică două întrebări esențiale: unde trebuie prelucrat cu exactitate profilul? Și cum poate producătorul verifica dacă ansamblul finit corespunde proiectului inițial?

Metodele convenționale de măsurare pot îngreuna stabilirea unor poziții precise de prelucrare înainte de fabricare. După asamblarea profilelor, opțiunile pentru realizarea unei inspecții dimensionale complete sunt, de asemenea, limitate. În cazul sistemelor complexe de pereți cortină, acest lucru poate genera diferențe între modelul proiectat, procesul de fabricație și ansamblul finit.

YuanDa Aluminium a abordat această provocare prin introducerea scanării 3D de înaltă precizie în procesul de fabricație.

Scanarea 3D de înaltă precizie creează un proces de fabricație cu buclă închisă

YuanDa Aluminium utilizează scannerul 3D metrologic din seria FreeScan Trak Pro de la SHINING 3D, integrat cu centre de prelucrare pe cinci axe. Echipa de fabricație stabilește cu mai multă precizie pozițiile de prelucrare înainte de operații, apoi verifică ansamblul finit.

 

Rezultatul este un flux de lucru care cuprinde scanare 3D, prelucrare mecanică, asamblare și inspecție 3D, asigurând un control dimensional cu buclă închisă.

Scanarea 3D înainte de prelucrare: stabilirea unor poziții precise de prelucrare

Înainte de prelucrarea unui profil din aluminiu, tehnicienii îi scanează întreaga geometrie. Scannerul generează date detaliate de măsurare 3D, care reflectă forma reală a profilului. Apoi, software-ul de inspecție compară datele măsurate cu modelul CAD sau cu modelul de proiectare inițial, prin potrivirea și alinierea datelor.

 

Pe baza acestei comparații, sistemul determină pozițiile exacte de prelucrare și parametrii necesari.

 

Datele rezultate sunt apoi utilizate de centrul de prelucrare pe cinci axe pentru efectuarea operațiilor necesare. Integrarea scanării 3D cu prelucrarea pe cinci axe rezolvă o problemă fundamentală în fabricarea profilelor complexe: localizarea cu precizie a elementelor de prelucrat pe o componentă tridimensională. De asemenea, permite un control mai bun al toleranțelor de prelucrare și reduce riscul ca erorile de poziționare să se propage în etapele ulterioare de asamblare.

 

„Prin integrarea scanării 3D cu prelucrarea pe cinci axe, am rezolvat o provocare recunoscută pe scară largă în industrie”, afirmă Wang Yang.

„YuanDa Aluminium a instalat deja mai multe posturi de lucru care combină scanarea 3D cu prelucrarea pe cinci axe în unitățile noastre de producție, pentru a răspunde cerințelor privind eficiența producției.”

 

Scanarea 3D după asamblare: verificarea elementului finit al peretelui cortină

Controlul preciziei nu se încheie odată cu finalizarea prelucrării. După ce profilele din aluminiu sunt asamblate în unități de montaj, YuanDa Aluminium efectuează o a doua inspecție prin scanare 3D. În această etapă, unitatea asamblată poate fi măsurată ca structură tridimensională completă și comparată cu modelul de proiectare.

 

Scopul este simplu: să se verifice dacă ansamblul finit se află în poziția prevăzută în proiect.

Tehnologie avansată care susține dezvoltarea la nivel global a industriei chineze a pereților cortină

Valoarea scanării 3D de înaltă precizie se măsoară, în cele din urmă, prin rezultatul obținut pe clădire. Experiența YuanDa Aluminium arată cum poate fi integrată tehnologia de măsurare digitală într-un flux de lucru destinat fabricării pereților cortină la scară largă.

 

Pe măsură ce proiectarea arhitecturală impune geometrii tot mai complexe, scanarea 3D de înaltă precizie va juca un rol tot mai important în fabricarea și controlul calității pereților cortină.

 

Pentru YuanDa Aluminium și SHINING 3D, scanarea 3D face parte dintr-o abordare de fabricație care conectează proiectarea digitală, prelucrarea de precizie, asamblarea și verificarea finală. Aceasta contribuie la transformarea unora dintre cele mai dificile proiecte de fațade din lume, de la modelul digital la clădirea finalizată.

Pentru mai multe informații:

Contactați-ne