De la digital la pistă: plafon de mașină sport fără matrițe, realizat cu tehnologie robotică LFAM

Caracol a livrat cu succes un plafon de mașină sport de mari dimensiuni prin fabricație aditivă, utilizând tehnologia sa avansată de fabricație aditivă robotică, Heron AM. Prin eliminarea necesității utilizării matrițelor, proiectul îmbină performanța structurală cu o estetică de înalt nivel, redefinind producția avansată în industria auto.

Rezultatul este o abordare de producție mai rapidă și mai flexibilă, cu o reducere de 40% a timpului de livrare, permițând în același timp producția la cerere și personalizarea de înaltă valoare pentru industria transporturilor.

 

Dezvoltat în colaborare cu ES Garaj și noul LFAM Center, acest studiu de caz evidențiază abordarea de tip microfabrică drept fundament pentru producția distribuită. Acesta prezintă un flux complet digital de fabricație, de la CAD până la piesa finală, permițând o producție mai rapidă și mai flexibilă, aproape de punctul de utilizare.

Producție fără matrițe pentru componente auto de mari dimensiuni

Proiectul a abordat o limitare esențială a producției auto tradiționale: dependența de matrițe pentru piese mari din materiale compozite sau metalice. Pentru componente precum plafonul unei mașini de curse, procesele convenționale — cum ar fi formarea tablei sau laminarea cu fibră de sticlă — necesită echipamente dedicate, timpi lungi de pregătire și oferă flexibilitate redusă în iterațiile de design.

 

Prin adoptarea tehnologiei Heron AM de la Caracol, componenta a fost produsă într-un singur proces de imprimare, fără matrițe, direct din modelul digital, utilizând fabricația aditivă de mari dimensiuni. Acest lucru a permis integrarea directă în piesă a unor geometrii funcționale, precum nervuri de rigidizare, repere pentru operațiuni de tăiere și zone de întărire localizată, reducând complexitatea etapelor ulterioare.

 

Piesa rezultată este o structură monolitică, fără îmbinări sau etape de asamblare, asigurând o continuitate structurală și o repetabilitate superioare. Performanțele mecanice comparabile cu soluțiile tradiționale din tablă metalică au fost obținute printr-un proces hibrid de fabricație aditivă, care combină tehnologii pe bază de polimeri și materiale compozite.

Flux de producție hibrid: de la fabricația LFAM la optimizarea structurală

Procesul de fabricație combină imprimarea 3D de mari dimensiuni cu un lanț controlat de post-procesare, conceput pentru a satisface atât cerințele structurale, cât și cele de calitate a suprafeței. Piesa a fost imprimată utilizând ABS ranforsat cu fibră de carbon (ABS + 20% CF), valorificând materiale avansate pentru imprimare 3D, pentru a asigura stabilitate dimensională și rigiditate.

 

Detalii cheie ale producției:

  • Sistem robotic: Heron AM – extruder HV

  • Material: ABS + 20% CF

  • Diametru duză: 5 mm

  • Dimensiuni: 1420 × 2230 × 510 mm

  • Greutate: 30 kg

  • Timp de imprimare: 27 ore

 

După imprimare, componenta a trecut prin etape de debitare și pregătire a suprafeței, susținute de elemente funcționale proiectate încă din faza LFAM. Un pas critic a fost aplicarea manuală a unui strat de fibră de sticlă pe suprafața interioară, pentru a compensa anizotropia specifică proceselor stratificate și pentru a îmbunătăți comportamentul la sarcină.

 

Compatibilitatea materialelor și aderența au fost validate prin teste mecanice, permițând selectarea rășinilor și materialelor de umplere optime pentru durabilitate pe termen lung. Ulterior, etapele de finisare, vopsire și lustruire au transformat piesa „near-net-shape” într-un component cu finisaj de nivel automotive, potrivit pentru utilizare finală în industria transporturilor.

LFAM Center: un nou hub pentru fabricație aditivă robotică în Turcia

Acest proiect este susținut de LFAM Center din Turcia, un nou centru de producție dedicat imprimării 3D industriale și fabricației aditive de mari dimensiuni. Susținut de Başaran, Omniform și Otostech, și bazat pe tehnologia LFAM dezvoltată de Caracol, centrul accelerează adoptarea tehnologiilor avansate de fabricație la scară industrială.

 

Prin combinarea sistemelor robotice de fabricație aditivă cu modelul de microfabrică, LFAM Center deschide un nou paradigm de producție, în care fabricarea fără matrițe, personalizarea în masă și producția la cerere permit inovație mai rapidă, costuri reduse și flexibilitate crescută pentru industriile auto și de transport.

Pentru mai multe informații:

Contactați-ne