Imprimarea 3D în producția de serie a pieselor pentru microscoape

Carl Zeiss Optical Components 🇩🇪

Pentru Carl Zeiss Optical Components, o filială a Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH, precizia este foarte importantă – uneori până la o sutime de milimetru. Compania produce microscoape, mașini multisenzor și senzori optici pentru măsurători industriale și asigurarea calității în producție. Imprimarea 3D a contribuit la eficientizarea și ieftinirea producției de masă a microscoapelor.

Microscoapele digitale ZEISS sunt dispozitive esențiale pentru măsurarea dimensiunilor sau a geometriei componentelor plate, cum ar fi deschiderile circulare ale acestora. Și tocmai în producția acestor dispozitive optice, imprimarea 3D pe imprimantele profesionale Ultimaker S3 s-a dovedit a fi o parte practică a fluxului de lucru.

Cadrele imprimate 3D ale adaptorului sunt utilizate pentru a poziționa corect componentele microscopului. În acest caz, imprimarea 3D nu este doar mai ieftină și mai rapidă decât utilizarea șuruburilor și a prizelor tradiționale, ci și mai accesibilă din perspectiva clienților. Aceștia pot primi imediat o piesă de schimb, pe care o pot monta singuri cu ușurință. Costul de producție a unei astfel de piese a fost redus de la 300 de euro la 20 de euro.

Compania a început prin proiectarea și imprimarea 3D a unei piese pentru producția de masă – cadrele adaptoare menționate mai sus. Aici apreciază, printre altele, fiabilitatea și repetabilitatea imprimării 3D pe dispozitivele Ultimaker. Mai târziu, imprimarea 3D s-a extins în mod natural la producția de dispozitive de fixare. Are, de asemenea, un mare potențial pentru proiectele specifice clienților, deoarece prototipurile imprimate ajută foarte mult la adaptarea produselor la aplicațiile și cerințele specifice ale acestora.

Rulează videoul