Introducerea materialului Nylon White FS: Extinderea imprimării 3D pe liniile de producție din industria alimentară și a băuturilor
În industria dinamică a producției de alimente și băuturi, companiile caută constant modalități de a-și îmbunătăți eficiența, de a reduce costurile și de a inova procesele de fabricație. Producția aditivă (imprimarea 3D) a devenit un instrument valoros în îndeplinirea acestor obiective, oferind flexibilitate și rapiditate în crearea de piese personalizate și unelte, menținând în același timp liniile de producție funcționale. Totuși, un obstacol major a împiedicat adoptarea pe scară largă a acestei tehnologii în industrie: disponibilitatea limitată a materialelor de filament certificate pentru contact alimentar.

Pentru producătorii din industria alimentară și a băuturilor, asigurarea faptului că piesele de producție care intră în contact direct cu alimentele sau se află în apropierea acestora respectă reglementările stricte privind siguranța alimentară nu este doar importantă — este o cerință esențială. De regulă, aceste piese trebuie să fie realizate din materiale certificate pentru contactul cu alimentele. În lipsa unor astfel de certificări, piesele nu pot fi utilizate în zonele care implică contact direct sau chiar indirect cu produsele alimentare. Această limitare reduce potențialul imprimării 3D la aplicații sigure doar în zone îndepărtate de produse alimentare, precum ambalarea secundară și terțiară.
Acest lucru este pe cale să se schimbe. Suntem încântați să introducem un material pentru imprimare 3D certificat pentru contactul cu alimentele, proiectat special pentru utilizarea în fabricile din industria alimentară și a băuturilor. Acest material deschide noi posibilități pentru producători de a integra mai profund imprimarea 3D în operațiunile lor, oferind conformitate cu standardele de siguranță alimentară și, în același timp, beneficiile tehnologiei aditive.
Nylon White FS – Pentru imprimare 3D sigură din punct de vedere alimentar
Nylon White FS este un nylon neaditivat, neabraziv, certificat de NSF conform standardului NSF/ANSI 51 – Materiale pentru echipamente alimentare și este compatibil cu normele FDA CFR Titlul 21. Este potrivit pentru unelte de producție, întreținere, reparații și operațiuni (MRO) în fabricile de alimente și băuturi, acolo unde utilizarea unui material certificat pentru contact alimentar este necesară sau preferată.
Pentru certificarea materialului Nylon White FS, NSF a efectuat un audit riguros care a inclus analiza formulei materialului, toxicologie, evaluarea curățeniei, precum și auditul instalației de producție. Cerințele standardului NSF/ANSI 51 au scopul de a asigura că materialele nu contaminează alimentele și că echipamentele alimentare pot fi curățate și igienizate cu ușurință.
Deși Nylon White FS, sub formă de filament, este certificat pentru contact alimentar și este considerat un material sigur pentru imprimarea 3D în industria alimentară, există și alte aspecte care trebuie luate în considerare pentru a determina dacă piesele imprimate pot fi folosite efectiv în astfel de aplicații. De exemplu, este important ca geometria pieselor să nu permită acumularea de alimente sau lichide, să aibă suprafețe netede și ușor de curățat, să fie utilizate în condiții conforme specificațiilor și să fie igienizate în mod adecvat pentru a menține siguranța alimentară. Aceste considerente nu se aplică exclusiv pieselor imprimate — ele sunt valabile pentru orice piesă care intră în contact cu alimentele, indiferent de metoda de fabricație. În general, companiile au propriile proceduri de validare pentru evaluarea siguranței alimentare a pieselor utilizate și ar trebui să le urmeze atunci când utilizează piese fabricate din Nylon White FS.
Pentru a sprijini aceste demersuri, am dezvoltat un Ghid pentru imprimare 3D în aplicații alimentare, care conține recomandări și bune practici.

Aplicații ale Nylon White FS în industria alimentară și a băuturilor
Conceptul de zonă
În unele companii, piesele sunt clasificate ca „în contact cu alimentele” sau „fără contact cu alimentele”, iar piesele din prima categorie trebuie să fie fabricate din materiale certificate. Alte companii utilizează așa-numitul Concept de zonă, în care zonele sunt definite astfel:
•Zona 1: În contact direct cu alimentele
•Zona 2: Nu atinge direct alimentele, dar se află în imediata apropiere
•Zona 3: Adiacent Zonei 2, cu un anumit risc de contaminare încrucișată
•Zona 4: Zone îndepărtate de procesarea alimentelor, cu risc minim de contaminare
Piesele utilizate în zonele 1 și 2 necesită, de obicei, utilizarea de materiale certificate pentru contactul alimentar. Piesele din zonele 3 și 4 nu prezintă provocări majore legate de industrie și, de regulă, nu este necesar să fie fabricate din materiale certificate.
Pe scurt, utilizarea unui material certificat pentru contact alimentar permite imprimarea 3D a pieselor destinate Zonelor 1 și 2.

Aplicații posibile
Nylon White FS este ideal pentru fabricarea uneltelor de producție și a pieselor de schimb care susțin operațiunile din fabricile de alimente și băuturi. Este, de asemenea, o alegere excelentă pentru producătorii de echipamente destinate clienților din această industrie.
Se potrivește perfect pentru aplicațiile din Zona 2, cum ar fi unelte și componente MRO pentru ambalaje primare, pre-procesare și procesare. Exemple de aplicații:
•Ghidaje și împingătoare pentru benzi transportoare
•Jgheaburi și pâlnii
•Unelte montate la capătul brațului robotic
•Suporturi, carcase de protecție și console utilizate în fabrici
Piesele din Nylon White FS pot fi luate în considerare și pentru aplicații din Zona 1, în măsura în care utilizatorii respectă procedurile și protocoalele interne privind siguranța alimentară în imprimarea 3D.
Dezvoltarea imprimării 3D în medii sigure pentru alimente
Markforged oferă de ani de zile valoare semnificativă companiilor din industria alimentară și a băuturilor, însă adevăratul potențial al imprimării 3D nu a putut fi pe deplin valorificat din cauza lipsei unui material certificat pentru contactul cu alimentele. Odată cu lansarea Nylon White FS, producătorii pot explora o gamă mult mai largă de aplicații de imprimare 3D în facilitățile de procesare și ambalare a alimentelor, valorificând beneficiile precum:
•Reducerea timpilor de livrare și a costurilor de stocare pentru unelte și piese MRO
•Rezolvarea rapidă și eficientă a defecțiunilor din linii de producție
•Optimizarea tranzițiilor și schimbărilor de linie
Pentru mai multe informații:
