McService depășește limitările producției tradiționale cu FX20™
Dispozitiv pentru verificarea alinierii cutiei de viteze
În sectorul echipamentelor și utilajelor industriale, personalizarea și viteza sunt factori esențiali pentru menținerea competitivității. McService, o companie italiană specializată în proiectarea și fabricarea de soluții la cheie pentru automatizarea industrială, a găsit o modalitate de a echilibra aceste nevoi prin imprimarea 3D.
Provocarea
Liniile de producție industrială necesită frecvent echipamente personalizate pentru a răspunde cerințelor specifice ale clienților. Totuși, metodele tradiționale de fabricație, cum ar fi sudarea plăcilor metalice, pot fi lente, costisitoare și potrivite doar pentru un număr limitat de aplicații. Acest lucru încetinește procesele de producție, crește costurile și reduce avantajul competitiv al companiilor. De exemplu, fabricarea unui dispozitiv pentru verificarea alinierii angrenajelor dintr-o cutie de viteze dura, în mod tradițional, săptămâni întregi și necesita utilizarea unor materiale grele, precum fierul, ceea ce afecta negativ ergonomia și prelungea timpul de producție.
Soluția
Pentru a depăși aceste limitări, McService a adoptat imprimantele 3D industriale Markforged, în special modelele X7™ și FX20™, utilizând materialul compozit Onyx®. Cu ajutorul acestor tehnologii, compania a reușit să producă componente personalizate, reducând semnificativ timpul și costurile de fabricație.
Un exemplu remarcabil este dispozitivul pentru verificarea alinierii angrenajelor din cutia de viteze. Fabricat cu imprimanta FX20, acest instrument include o placă electronică ce oferă feedback audio și vizual, precum și mânere integrate direct în structura principală, îmbunătățind astfel ergonomia și funcționalitatea. Platforma Digital Forge™ a permis, de asemenea, imprimarea unor etichete personalizate cu instrucțiuni și detalii despre marcă, sporind și mai mult funcționalitatea produsului.
Beneficii
Adoptarea imprimării 3D a adus numeroase avantaje tangibile:
Producția de piese mari și rezistente: Datorită FX20, McService poate crea componente robuste și funcționale de dimensiuni semnificative, ideale pentru aplicații industriale complexe.
Reducerea timpului de producție: Fabricarea tradițională a dispozitivului de verificare a alinierii dura aproximativ două săptămâni. Cu viteza de imprimare a FX20, piesa este gata în doar 1,5 zile.
Optimizarea costurilor: Eliminarea proceselor de sudură și utilizarea materialului Onyx au redus costurile, generând o economie de 40% pentru dispozitiv.
Reducerea greutății: Dispozitivul imprimat 3D cântărește doar 1 kg, mai puțin de jumătate din versiunea tradițională din fier, care avea 2,5 kg. Această îmbunătățire a făcut ca instrumentul să fie mai ușor și mai ergonomic pentru operatori.
Flexibilitate în design: Libertatea de proiectare oferită de imprimarea 3D a permis integrarea unor funcționalități avansate și personalizări fără costuri suplimentare.
Datorită imprimantei FX20 și materialului Onyx de la Markforged, McService a transformat un proces complex într-o soluție rapidă, eficientă și ergonomică, consolidându-și poziția de lider în implementarea tehnologiilor avansate pentru automatizarea industrială.
Pentru mai multe informații:


![Formlabs-Logo-200x80[1]](https://admasys.ro/wp-content/uploads/2020/07/formlabs-logo-200x801-1.png)






