Scanare 3D de înaltă precizie pentru piese auto din tablă

Descoperiți cum Liuzhou Yinrui Automotive utilizează scanarea 3D de înaltă precizie pentru a eficientiza inspecțiile pieselor din tablă, a reduce costurile de dezvoltare și a accelera lansarea noilor modele de vehicule.

Astăzi, tehnologia de scanare 3D de înaltă precizie înlocuiește rapid calibrele tradiționale datorită versatilității sale. În cazul pieselor auto din tablă, aceasta permite inspecții rapide, pe întreaga geometrie, reducând semnificativ costurile de dezvoltare ale calibrelor și scurtând ciclul general de dezvoltare al noilor modele de vehicule.

 

Acest studiu de caz analizează modul în care Liuzhou Yinrui Automotive Co., Ltd., un producător de top de piese auto din tablă, a implementat scanarea 3D de înaltă precizie în fluxul său de producție și valoarea adăugată obținută. Yinrui este specializată în producția și comercializarea componentelor auto și furnizează produse către marii producători OEM.

Inspecție 3D de înaltă eficiență pentru piese auto din tablă

În atelierul de producție al companiei, rânduri de roboți industriali de sudură de mare viteză evidențiază ritmul și precizia necesare în producția auto modernă.

Inginerii utilizează FreeScan Trak Nova pentru a captura rapid seturi complete de date 3D ale componentelor din tablă. Capacitatea de generare a rețelei (mesh) în timp real eficientizează fluxul de lucru al inspecției.

Reducerea costurilor și creșterea eficienței pentru consolidarea competitivității

Unul dintre principalele avantaje ale înlocuirii calibrelor cu scanere 3D de înaltă precizie este eliminarea termenelor lungi de dezvoltare a calibrelor. Calibrele tradiționale necesită, de obicei, între 1,5 și 2 luni pentru proiectare și fabricație. Un scaner 3D, însă, poate fi utilizat imediat. În competiția pentru lansarea rapidă a noilor modele de vehicule, această economie de timp se traduce direct într-un avantaj competitiv semnificativ.

 

În plus, scanerele 3D oferă măsurători fără contact și pot gestiona o gamă largă de forme și dimensiuni ale pieselor. Calibrele tradiționale sunt dedicate fiecărei piese în parte, ceea ce înseamnă că fiecare componentă nouă necesită dezvoltarea și fabricarea unui calibru nou, crescând astfel costurile.

 

„Comparativ cu calibrele tradiționale, unul dintre cele mai mari avantaje ale scanerelor 3D este economisirea întregului ciclu de dezvoltare a calibrelor. Acest lucru poate reduce cu cel puțin o treime durata totală a proiectului. Costurile calibrelor sunt extrem de ridicate, iar unele piese necesită inspecții pe ambele fețe, ceea ce poate însemna chiar dezvoltarea a două seturi de calibre. Cu un scaner 3D, fiecare suprafață poate fi capturată.”

— Dl. Zeng, Director al Departamentului de Calitate, Liuzhou Yinrui Automotive Co., Ltd.

 

Reducerea costurilor și creșterea eficienței reprezintă factori centrali în evoluția tehnologiei de scanare 3D de înaltă precizie. SHINING 3D va continua să dezvolte soluții industriale de măsurare 3D, sprijinind tot mai mulți producători auto și ajutând industria să atingă noi standarde de referință în inspecția calității.

Pentru mai multe informații:

Contactați-ne