Vogel Druck - o companie activă în domeniul tipografic
CLIENTUL
Fondată în 1891, compania Vogel Druck und Medienservice GmbH numără 350 de angajați și este unul dintre principalii furnizori de servicii de tipărire offset și media din Germania. Face parte din Bertelsmann Marketing Services, specializându-se în producerea de reviste și cataloage.
PROVOCAREA
Echipa a observat că furnizorul lor de servicii folosea imprimantele Markforged® și a fost impresionată de piesele de test primite. Ca multe alte domenii, industria tipografică se confruntă cu provocări majore în secolul 21. Digitalizarea și creșterea prețurilor la hârtie și materiale impun practici de lucru din ce în ce mai eficiente din punctul de vedere a costurilor. Jörg Kuchenmeister, directorul general al Vogel Druck, a fost martor la numeroase evoluții în industrie de-a lungul ultimilor 20 de ani, iar compania a răspuns mereu prin investiții în inovație.
Una dintre provocările majore pentru întreaga industrie este costul enorm al pieselor de schimb pentru mașinile mai vechi, care poate ajunge la sute de mii de euro. Pentru a reduce aceste costuri semnificative, Kuchenmeister a explorat potențialul oferit de imprimarea 3D și a adoptat rapid fabricația aditivă (AM), folosind un furnizor de servicii de imprimare 3D. Compania a descoperit că poate folosi fără probleme componentele imprimate 3D în mașinile existente. Totuși, procesul nu era suficient de dinamic pentru Kuchenmeister. Își dorea să dezvolte cunoștințe și expertiză în propria companie.

SOLUȚIA
Stefan Kemmer, responsabilul cu asigurarea calității, a decis să preia controlul asupra lanțului de aprovizionare cu piese de mașină și a achiziționat un Mark Two pentru unitate. Învățând pe cont propriu să proiecteze în CAD și cu sprijinul echipei sale, povestea de succes a organizației a început să capete avânt.
Noua Digital Forge, compusă din materiale, software și hardware, a facilitat lansarea și introducerea pe scară largă a noii inovații în companie. Orice scepticism inițial legat de noua tehnologie a fost rapid eliminat când valoarea adăugată a devenit evidentă pentru tehnicienii operatori.
La aproximativ trei săptămâni după achiziționarea imprimantei 3D Markforged Mark Two, a avut loc primul său test serios. La scurt timp după începerea schimbului, o piesă a mașinii a cedat, oprind producția.
Timpul de livrare pentru piesa de schimb de la furnizorul obișnuit era estimat la 6 – 8 săptămâni. Astfel, tehnicianul operator l-a contactat pe Stefan Kemmer, care a proiectat componenta defectă în Fusion 360 și a trimis-o la imprimantă. După doar patru ore, tehnicianul operator avea piesa de schimb, proaspăt imprimată 3D, în mâini. Noua piesă a fost instalată, iar mașina a fost repusă în funcțiune în același schimb. Această rezolvare rapidă a fost urmată de producția de piese de schimb imprimate pentru alte mașini și unități, care puteau fi instalate rapid fără a demonta mașinăriile, minimizând astfel întreruperile. Piesele de mașină realizate din material POM, pe lângă cele din aluminiu și oțel, au fost proiectate și imprimate în intervale de timp foarte scurte.
UTILIZAREA SOLUȚIEI
Adoptarea imprimantei 3D a continuat să crească în cadrul organizației, susținând două domenii prin imprimarea 3D industrială:
+ Piese de schimb pentru mașini
+ Îmbunătățiri, cum ar fi dispozitive de fixare sau suporturi
CONCLUZIA
Toate economiile de costuri realizate prin utilizarea Mark Two au fost monitorizate și documentate, fiind mândru numite de Kuchenmeister ‘lista de celebrare’. Aventura imprimării 3D a fost întotdeauna un avans tehnologic emoționant, iar experiența Vogel Druck demonstrează valoarea adăugată reală pe care această inovație o poate aduce. Vogel Druck a evoluat de la înlocuirea mai mult decât a unor simple piese minore la realizarea unor beneficii majore de cost, ambele imprimante Mark Two generând economii de aproximativ 82.000 de euro după doar nouă luni. Un alt beneficiu al imprimării 3D este opțiunea de a crea piese de schimb care sunt adesea greu de obținut sau chiar învechite. O piesă imprimată înseamnă că timpurile de funcționare ale mașinilor pot fi extinse sau echipamentele pot fi repuse în funcțiune mai rapid. Cu fabricația aditivă a pieselor de schimb și uneltelor, durabilitatea mașinilor ar putea fi crescută cu până la 20%, în funcție de produs, prin optimizarea acestora. Economii de peste 90% la piesele de schimb și timpurile de configurare mai rapide aduc o valoare adăugată semnificativă pentru Vogel Druck.
Beneficiile principale pentru Vogel Druck:
+ 20% mai multă durabilitate
+ Economii de peste 90%
+ Timpuri de configurare și reacție mai rapide
+ Independență
+ Economii de aproximativ 82.000 de euro după nouă luni
„Nu există alternativă la Markforged. Este cel mai coerent sistem de pe piață. Am primit o soluție completă în domeniul imprimării 3D. Ne putem concentra în totalitate pe activitatea noastră principală și beneficiem de valoarea adăugată a tehnologiei.” – a comentat Jörg Kuchenmeister, directorul general al Vogel Druck.
Privind spre viitor, Vogel Druck va continua să-și utilizeze imprimantele Mark Two, adăugând pe listă mai multe componente destinate substituirii prin imprimare 3D, ceea ce va duce la economii de costuri chiar mai mari. Pe măsură ce compania își continuă creșterea și evoluția, se va lua în considerare cu siguranță investiția într-o nouă imprimantă 3D Markforged. O companie parteneră din SUA a hotărât deja să investească într-o imprimantă 3D Markforged, extinzând beneficiile potențiale ale tehnologiei Markforged către un public internațional mai larg și încurajând schimbul de experiențe și învățarea reciprocă. Jörg Kuchenmeister și echipa de la Vogel Druck așteaptă cu entuziasm o perioadă de creștere și colaborare plină de provocări.