Markforged Metal X (a doua generație)
Imprimarea 3D a pieselor metalice funcționale este disponibilă în două zile
- De la proiectare la o piesă metalică complet funcțională în doar 28 de ore – chiar în magazinul sau atelierul dumneavoastră.
- Tot ce aveți nevoie – de la imprimantă până la cuptorul de sinterizare – este disponibil acum la o fracțiune din costul imprimantelor 3D tradiționale cu laser metalic.
- O piesă din oțel inoxidabil, oțeluri pentru scule, cupru pur sau Inconel 625 poate fi produs cu ușurință.
- Metal X este cel mai accesibil mod de a produce piese complexe din metale avansate.
Chiar mai ușor de fabricat metale
Sigur și accesibil
Metal X este conceput pentru a fi utilizat în siguranță de toate tipurile de producători. Costă de aproximativ 5-10 ori mai puțin decât tehnologia de imprimare 3D a metalelor DMLS, nu necesită operatori dedicați și nici un sistem de gestionare a pulberilor.
Puternic
Metal X este cel mai ușor de utilizat din imprimante 3D din metal. Imprimați o gamă largă de materiale metalice – de la oțel la cupru și inconel – cu o pregătire minimă. Creșterea capacității de producție este, de asemenea, ușoară, este suficient să adăugați mai multe imprimante.
Piese de calitate, rapid
Metal X este proiectat pentru o calitate consistentă a pieselor și o experiență de utilizare fără probleme. Echipamentele Markforged pot livra rapid și fiabil piese de calitate industrială prin combinarea unui software excelent, a hardware-ului și a cercetării continue a materialelor.
Mai ușor decât credeți
A doua generație de Metal X oferă o imprimare de până la 2 ori mai rapidă a pieselor metalice – fără a compromite calitatea. Timpii de curățare și uscare a imprimărilor au fost reduși. Sinterizarea în cuptorul Sinter-2, mai mare și mai avansat, este, de asemenea, mai rapidă, în special pentru piesele mai mici.
Proiectați piesa, încărcați-o în software-ul de pregătire a imprimării 3D bazat pe browser, selectați dintr-o gamă largă de metale și apăsați butonul de imprimare. Este atât de simplu.

Spre deosebire de imprimantele metalice tradiționale, nu trebuie să vă confruntați cu pătrunderea pe termen lung a pulberii metalice libere pe șantierul de lucru – Metal X imprimă din materialul furnizat pe bobine. O duză de extrudare depune materialul propriu-zis – filamentul care este o combinația de pulbere metalică cu plastic, în timp ce cealaltă duză depune materialul ceramic pentru stratul de separare pe suporturi temporare.
Produsul proaspăt imprimat este mai întâi curățat în stația Wash-1. Procedura contribuie la curățenia piesei metalice finale și ajută, de asemenea, la menținerea curățeniei cuptorului de sinterizare. Călirea efectivă a piesei are loc în cuptorul de sinterizare Sinter-1 sau Sinter-2. Aici, sub influența temperaturilor ridicate, amprenta devine o piesă solidă, complet metalică, cu dimensiunile cerute.


Eiger: software de imprimare 3D pentru gestionarea mai ușoară a producției
Una dintre cele mai avansate aplicații de pregătire a modelelor 3D pentru imprimare rulează direct în fereastra browserului dumneavoastră. Pregătirea modelului dvs. pentru imprimare este ușoară și simplă. Eiger este util atât pentru echipele cu o singură imprimantă Markforged, cât și pentru cele cu zeci de dispozitive. De exemplu, include controlul automat al versiunilor, gestionarea în timp real a mai multor imprimante și suport pentru colaborarea în echipă bazată pe cloud. Faptul că datele dvs. sunt întotdeauna în siguranță fără compromisuri este confirmat de certificarea de securitate ISO 27001 acordată producătorului.
Metale pe care vă puteți baza
De la oțel inoxidabil la cupru, alegeți dintr-o gamă largă de materiale puternice, durabile și funcționale.
Materialul pur este de până la 2 ori mai conductiv din punct de vedere termic și electric decât aliajele utilizate pe imprimantele 3D cu laser actuale și depășește limitările producției tradiționale. Este ideal, de exemplu, pentru radiatoare, cleme conductoare de electricitate.
Proprietatea de rezistență excepțională la temperature înalte face din Inconel un material ideal pentru ecranarea termică și de presiune. Superaliajul este utilizat în motoarele cu reacție și în aplicațiile medicale, și este dificil de prelucrat.
Este un metal foarte puternic și dur, cu o rezistență excelentă la coroziune. Acest oțel versatil își găsește o aplicare largă în industria de producție, aerospațială, minerit și aplicații medicale.
Un material utilizat adesea pentru scule și cleme, precum și pentru matrițe. Acesta excelează în ceea ce privește rezistența la impact sau la uzură și este excelent pentru prelucrarea la rece.
Oțel cu conținut ridicat de carbon și crom, care oferă duritate ridicată și rezistență la uzură, utilizat adesea la uneltele de tăiere.
Rezistența la temperaturi ridicate și la uzură fac din oțelul H13 o alegere excelentă pentru matrițe și inserții sau scule de formare a metalelor. După tratamentul termic, poate atinge o duritate Rockwell de 46-50 și o rezistență maximă la tracțiune de până la 1500 MPa.
Specificații
Imprimanta 3D | Metal X |
---|---|
Tehnologia | ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) |
Volum de imprimare | 330 × 220 × 180 mm |
Camera de imprimare | încălzită |
Masa de imprimare | încălzită, folie de imprimare lipită în vid |
Alinierea mesei de imprimare | automată |
Dimensiunea maximă a imprimării | 250 × 183 × 150 mm |
Greutate maximă de imprimare | 10 kg |
Rezoluție de imprimare | 50-200 µm |
Număr de duze | 2 duze (separat pentru materialul metalic și pentru stratul de separare a suportului) |
Materiale | Inconel 625, cupru, oțel inoxidabil 17-4 PH, oțeluri pentru scule H13, A2 și D2; în pregătire: oțel inoxidabil 316L, titan Ti-6Al-4V. |
Suporturi | materiale principale + strat ceramic de separare |
Software | Markforged Eiger (stocare în cloud sau locală) |
Transfer de date | WiFi, Ethernet |
Securitate | autentificare în două faze, acces administrativ central, autentificare unică |
Sursă de alimentare | 200-240 V, 6 A |
Dimensiuni dispozitiv | 575 × 467 × 1120 mm |
Greutatea dispozitivului | 75 kg |
Metal X este un nou tip de imprimantă 3D. Prin imprimarea pulberii metalice în formă de filament, Markforged a devenit primul brand care a eliminat riscurile de siguranță asociate imprimantelor 3D tradiționale din metal. Gata cu pulberea liberă, gata cu laserele și gata cu măsurile de siguranță complicate. Metal X este sigur pentru utilizarea în atelier, cu modificări minime ale spațiului.
În practică, Metal X este o imprimantă 3D FFF foarte avansată cu un sistem de mișcare de precizie, cameră și masă de imprimare încălzită și extrudere avansate pentru imprimarea fiabilă a pieselor durabile. În mod convenabil, imprimanta este proiectată astfel încât piesele de uzură și consumabilele, inclusiv foliile de imprimare, duzele și periile, să poată fi înlocuite cu ușurință datorită accesibilității ușoare.

Stație de curățare | Wash-1 |
---|---|
Dimensiunile camerei de curățare | 356 × 256 × 203 mm |
Volumul camerei de curățare | 18,36 l |
Agent de curățare | Opteon SF-79 (sau Opeton SF-80 sau Tergo Metal Cleaning Fluid) |
Sistem de control | integrat |
Extracția fumului | da |
Sursă de alimentare | 110-120 V, 11 A; 220-240 V, 6 A |
Dimensiuni | 609 × 685 × 1067 mm |
Greutatea echipamentului | 136 kg |
Wash-1 este un sistem de curățare pe bază de solvenți. Acesta utilizează în principal lichidul de înaltă performanță Opteon SF-79, care oferă capacități de curățare superioare, eficiență și siguranță mai mari, fiind în același timp ecologic. Dacă este necesar, se poate înlocui cu Opeton SF-80 sau Tergo Metal Cleaning Fluid.
Stația de curățare Wash-1 funcționează cu o simplă ventilație și are o interfață de utilizator foarte simplă. Acesta a fost testat și verificat ca fiind un sistem sigur direct în exploatare.

Sinterizare suprafață ceramică | Sinter-1 | Sinter-2 |
---|---|---|
Temperatura maximă | 1300 °C | |
Dimensiunile camerei de sinterizare | 235 x 68.3 x 80.9 mm | 235 x 123.3 x 136.5 mm |
Capacitate de sinterizare | 3,02 l | 12,14 l |
Suprafața de sinterizare | 348 cm² pentru plăcuța ceramică unică | 1644 cm² pentru plăcuța ceramică stivuibilă |
Durata normală a ciclului de sinterizare | aprox. 26 ore | aprox. 30 ore (17 ore pentru sinterizarea expresă a pieselor mici) |
Gaze utilizate | argon și amestec de argon + hidrogen | |
Element de încălzire | Kanthal | |
Sinterizare suprafață | ceramică | |
Sistem de control al ciclului | automat pre-programat | |
WiFi | 2,4 GHz, 802.11 b/g/n | |
Extracția fumului | da | |
Alimentare electrică | 230 V, 30 A | 400 V, 30 A |
Dimensiunile echipamentului | 1270 × 510 × 720 mm | 1370 × 810 × 1520 mm |
Greutatea echipamentului | 136 kg | 350 kg |
Cuptoarele Sinter-1 și Sinter-2 sunt utilizate pentru sinterizarea pieselor metalice imprimate 3D. Acestea oferă cea mai mare fiabilitate și sunt echipate cu caracteristici de siguranță avansate. Cuptorul Sinter-2 este mai avansat decât Sinter-1 – are un volum de lucru mai mare, un control mai precis al temperaturii și o blocare mecanică a ușii.
Durata de funcționare a Sinter-1 și Sinter-2 este de obicei între 26 și 31 de ore. Cu toate acestea, Sinter-2 poate procesa și piese mici sau piese de până la 250 g în doar 17 ore.

Linkuri utile
Siteul web al producătorului
Markforged Metal X
Ghidul utilizatorului
și sfaturi de întreținere
Ghid de construcție pentru
imprimarea 3D din materiale metale
Materiale originale
– metale Markforged
Certificarea ISO 27001
Markforged
Suport tehnic
de la specialiștii noștri
Întrebați-ne
Cu ajutorul imprimantei 3D, vă puteți lansa mai repede produsele în producție și pe piață. Investiția dumneavoastră în imprimante 3D se poate amortiza în câteva săptămâni sau luni – la fel ca mulți dintre clienții noștri existenți. Am ajutat deja cu succes sute de companii și profesioniști din Cehia să implementeze fabricația aditivă. Ne-ar plăcea să vă ajutăm și pe dumneavoastră, echipa dumneavoastră, compania dumneavoastră.