![Formlabs-Logo-200x80[1]](https://admasys.ro/wp-content/uploads/2020/07/formlabs-logo-200x801-1.png){kind=logo}
Formlabs Fuse 1+ 30 W
Imprimare SLS cu adevărat rapidă – pentru imprimări foarte durabile, gata în câteva ore, nu în câteva zile
O soluție completă concepută pentru imprimarea 3D rapidă a pieselor rezistente și durabile, cu deșeuri minime.
Imprimantă 3D compactă cu laser de 30 W pentru aplicații industriale.
Utilizarea opțională a gazului inert pentru proprietăți mecanice maxime ale imprimatelor și o mai mare reciclabilitate a pulberii.
Libertatea formei pentru a proiecta piese complexe care nu au nevoie de suporturi temporare.
Stație convenabilă de cernere a siguranțelor fuzibile pentru curățarea și recuperarea pulberilor.
Soluția ideală pentru echipele care au nevoie de materiale foarte durabile, centrele de imprimare care produc piese finale personalizate și centrele de imprimare interne.
Imprimare 3D de 2 ori mai rapidă din pulberi
Viteză superioară de imprimare
Produceți piese de înaltă precizie în 24 de ore – datorită unui laser puternic de 30 W cu viteze de până la 12,5 metri pe secundă. Se poate ocupa chiar și de materiale solicitante umplute cu carbon.
Materiale industriale de calitate
Accesați materiale noi și exclusive și obțineți performanțe mai mari pentru cele existente cu ajutorul manipulării active a pulberilor și a capacităților de imprimare 3D în medii cu gaz inert.
Imprimare fără deșeuri nenecesare
Cu o densitate de imprimare mai mare în camera de imprimare și reciclabilitatea pulberii, imprimați fără deșeuri, ceea ce vă permite să reduceți costul per piesă și să obțineți o rentabilitate mai rapidă a investiției.
Imprimări maxime, configurare minimă
Folosiți aplicația gratuită PreForm 3D pentru pregătirea imprimării 3D pentru a importa modele atât în format STL, cât și în format OBJ, pentru a le orienta, pentru a estima timpul de imprimare și pentru a urmări progresul. PreForm poate aranja automat numărul de modele în camera de imprimare pentru a maximiza densitatea acestora – reducând foarte eficient timpul de imprimare și evitând risipa.
Interfața intuitivă cu ecranul tactil vă ghidează în fiecare etapă de configurare și imprimare. Afișajul prezintă o transmisiune în direct din camera de imprimare, astfel încât puteți urmări cum este creat fiecare strat nou. Aceeași vizualizare a camerei este disponibilă și de pe computer în aplicația PreForm, astfel încât puteți monitoriza imprimarea fără a vă părăsi biroul.
Preia controlul imprimării 3D în mai multe locații și cu mai multe dispozitive. Urmăriți lucrările de imprimare și fluxul de materiale – toate într-un singur tablou de bord bazat pe cloud. Obțineți un timp de nefuncționare minim și o producție maximă.
Imprimări fiabile și consistente
În cazul imprimării SLS, un laser puternic sinterizează pulberea de nylon- strat cu strat- în forma imprimării dorite. Pulberea nefolosită din jurul acesteia servește drept pat temporar în timpul imprimării, astfel încât puteți imprima chiar și piese cu forme foarte complexe și ansambluri din mai multe părți care se intersectează, fără a fi nevoie să construiți suporturi temporare, așa cum se întâmplă cu alte tehnologii de imprimare 3D.
Tehnologia unică Surface Armor (în procedurile privind brevetele) creează un înveliș de material semi-sinterizat în jurul suprafeței imprimării. Cu Fuse 1, puteți produce piese cu proprietăți mecanice și finisaje de suprafață pe deplin competitive- fără costurile și munca suplimentară pe care le presupun alte soluții SLS.
Manipulare rapidă și sigură a materialului pulverulent
Stația practică Fuse Sift oferă o soluție all-in-one pentru curățarea și recuperarea pulberilor. Aici se curăță piesa, se captează pulberea și se amestecă. Puteți imprima piese complet funcționale cu doar 30% pulbere nouă într-un număr infinit de cicluri. Acest lucru înseamnă că imprimați cu 70% pulbere reciclată, ceea ce reprezintă o economie uriașă de costuri și o operațiune mai puțin risipitoare și mai ecologică. Fuse Sift separă și amestecă automat pulberea nouă și cea folosită, astfel încât deșeurile sunt reduse la minimum, iar aprovizionarea cu pulbere este complet sub control.
Prin adăugarea unei a doua camere de imprimare compatibile cu Fuse 1 și Fuse Sift la imprimantă și la stația de curățare, puteți imprima practic non-stop. Această soluție inteligentă vă permite să începeți următoarea imprimare la doar 1-2 ore după ce a fost finalizată cea anterioară.
Materiale pentru piese durabile și funcționale
Nylon 12 GF oferă o rigiditate sporită și rezistență la căldură, rezistentă la condiții de funcționare mai dure.
Nylon 12 este un material versatil sub formă de pulbere pentru aplicații de uz general.
Nylon 11 CF este un material pentru piese funcționale, puternice și dure, care pot rezista la temperaturi ridicate.
Nylon 11 este potrivit pentru prototipuri și aplicații de utilizare finală care necesită o tenacitate mai mare, rezistență la impact și capacitatea de a rezista la uzură fără fracturi fragile. Fuse 1 este una dintre puținele imprimante SLS de pe piață care poate imprima Nylon 11 fără a fi nevoie de curățare cu azot. Alte materiale termoplastice sub formă de pulbere sunt deja în curs de dezvoltare.
Nylon 11
Material dur, puternic și flexibil pentru piese funcționale în care durabilitatea este esențială.
- Prototipuri, dispozitive și dispozitive de fixare rezistente la impact.
- Bucșe și canale cu pereți subțiri.
- Clichete, cleme și balamale.
- Ortopedie și protetică.
Rezistența la tracțiune: 49 MPa
Modulul de tracțiune: 1573 MPa
Întindere înainte de rupere (X/Y): 40%.
Nylon 12
Material de uz general cu o precizie ridicată a detaliilor și dimensiunilor.
- Prototipuri de înaltă performanță.
- Producție de loturi mici.
- Dispozitive de fixare permanente, cleme și scule.
- Piese generale pregătite cu ajutorul tehnologiei SLS.
Rezistența la tracțiune: 50 MPa
Modulul de tracțiune: 1850 MPa
Alungirea înainte de rupere (X/Y): 11 %.
Nylon 12 GF
Material pentru piese în care rigiditatea structurală și stabilitatea termică sunt esențiale.
- Dispozitive de fixare și piese de schimb robuste.
- Piese supuse la sarcini pe termen lung.
- Filete, manșoane și caneluri.
- Piese expuse la temperaturi ridicate.
Rezistența la tracțiune: 38 MPa
Modulul de tracțiune: 2,8 GPa
Temperatura de deformare termică la 1,8 MPa: 113 °C
Nylon 11 CF
Material pentru piese funcționale, puternice și dure, care pot rezista la temperaturi ridicate.
- Piese stabile din punct de vedere dimensional sub sarcină.
- Piese foarte rezistente la impact și vibrații.
- Componente aerodinamice.
- Aplicații la temperaturi ridicate.
Rezistența la tracțiune (X/Y/Z): 69/52/38 MPa
Modulul de tracțiune (X/Y/Z): 53/2,8/1,6 GPa
Temperatura de deformare termică la 1,8 MPa: 178 °C
Specificații
| Model de imprimantă 3D Formlabs | Fuse 1+30 W |
|---|---|
| Tehnologia | SLS |
| Volum de imprimare | 165 × 165 × 300 mm (cu colțuri rotunjite) |
| Materiale Formlabs acceptate | Nylon 11, Nylon 11 CF, Nylon 12, Nylon 12 GF, mai multe în curs de realizare |
| Grosimea stratului | 110 micrometri |
| Viteza de imprimare | 10 mm/oră. |
| Laser | de tip Ytterbium Fiber (30 W; clasa 1) |
| Diametrul punctului de întărire | 247 micrometri |
| Procentul de refolosirea a materialelor după utilizare | 30-50 %. |
| Capacitate tavă | 8,5 kg (Nylon 12) |
| Dimensiuni dispozitiv | 685 × 645 × 1065 mm (cu înălțimea mesei 1655 mm) |
| Spațiu minim de manipulare | 1255 × 1495 × 1870 mm |
| Greutatea mașinii | 120 kg (fără cameră de imprimare și material) |
| Timp de reglare după pornire | 60 min. |
| Mediul de funcționare | 18-28 °C, umiditate max. 30%. |
| Temperatura de funcționare | 200 °C |
| Controlul temperaturii | elemente de încălzire tubulare, încălzitor de aer cu rezistență |
| Filtrare a aerului | interfață pentru alimentarea externă cu gaz inert; filtrare în două trepte cu presiune controlată (medii HEPA și de carbon înlocuibile) |
| Sursă de alimentare | 230 VAC, 7,5 A (circuit dedicat) |
| Conectivitate | WiFi (2,4 GHz), Ethernet (1000 Mbit.), USB 2.0 |
| Control | Ecran tactil de 10,1" (1280 × 800 puncte) |
| Alerte | pe ecranul tactil, SMS/email prin intermediul tabloului de bord, transmisie video în direct pe PC, alerte proactive de întreținere |
| Software | PreForm |
| Cerințe de sistem | Windows (64bit.) sau macOS X (10.12 și versiuni ulterioare), OpenGL 2.1, 4 GB RAM (se recomandă 8 GB) |
| Formatele de fișiere acceptate | STL, OBJ; FORM pentru ieșire |
| Stației de curățare | Fuse Sift |
|---|---|
| Compatibilitate cu imprimanta | Fuse 1 |
| Dimensiunile dispozitivului | 991 × 610 × 1888 mm (înălțimea de deschidere 1900 mm) |
| Dimensiunile camerei de lucru | 279 × 342 × 489 mm |
| Spațiu minim de manipulare | 2211 × 1220 × 2180 mm |
| Greutatea mașinii | 93 kg (fără cameră de imprimare și material) |
| Greutatea camerei de imprimare | 11 kg (17,6 kg la o umplere de 20% cu pulbere) |
| Volum de imprimare | 165 × 165 × 300 mm (cu colțuri rotunjite) |
| Capacitatea buncărului de pulbere proaspătă | 10,7 kg (Nylon 12) |
| Capacitatea buncărului pentru pulberi folosite | 9,8 kg (Nylon 12) |
| Mediul de funcționare | 18-26 °C, umiditate max. 30%. |
| Compartiment de aspirare | cu filtrare a aerului cu filtru HEPA înlocuibil, sistem independent de aspirare a aerului |
| Sursa de alimentare | 230 VAC, 7,5-10 A (circuit dedicat) |
| Aspirator | Cerințe privind aspiratoarele auxiliare cu componente disipative statice care sunt legate la pământ și lipite (de exemplu, conforme cu NFPA 652) |
| Conectivitate | WiFi (2,4 GHz), Ethernet (1000 Mbit.), USB 2.0 |
| Nivelul de zgomot | nu depășește 76,5 dB(A) |
| Control | ecranul tactil și butoanele fizice |
| Accesorii incluse: | perie mare, perie mică (2×), curățători de țevi, scobitori, mănuși, aparat de respirat, ochelari de protecție, accesorii de aspirare, curele de ridicare |
Linkuri utile
Siteul web al producătorului
Formlabs Fuse 1
Siteul web al producătorului
Formlabs Fuse Sift
Ghidul utilizatorului
și sfaturi de întreținere
Descărcări de software
PreForm pro PC și Mac
Materiale sub formă de pulbere Formlabs
manipulare și siguranță
Suport tehnic
de la specialiștii noștri
Întrebați-ne
Cu ajutorul imprimantei 3D, vă puteți lansa mai repede produsele în producție și pe piață. Investiția dumneavoastră în imprimante 3D se poate amortiza în câteva săptămâni sau luni – la fel ca mulți dintre clienții noștri existenți. Am ajutat deja cu succes sute de companii și profesioniști din Cehia să implementeze fabricația aditivă. Ne-ar plăcea să vă ajutăm și pe dumneavoastră, echipa dumneavoastră, compania dumneavoastră.
Studii de caz privind imprimarea 3D în practică
